Defekt 1. Brist på material
A. Defekt orsak:
De små delarna och hörnen av den färdiga produkten kan inte formas helt, på grund av den felaktiga bearbetningen av formen eller det dåliga avgaserna, och designdefekten (otillräcklig väggtjocklek) på grund av otillräcklig injektionsdos eller tryck i formen.
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Korrigera formen där materialet saknas, vidta eller förbättra avgasåtgärderna, öka materialtjockleken och förbättra grinden (förstora grinden, öka grinden).
C. Formförbättring:
Öka injektionsdosen, öka injektionstrycket osv.
Defekt 2. Krympning
A. Defekt orsak:
Det uppstår ofta i den gjutna produktens ojämna väggtjocklek eller materialtjocklek, vilket orsakas av olika kylnings- eller stelningskrympningar av smältplasten, såsom baksidan av ribbor, kanter med sidoväggar och baksidan av BOSS-pelare.
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Minska materialtjockleken, men behåll minst 2/3 av materialtjockleken;tjockna löparen och öka grinden;lägg till avgas.
C. Formförbättring:
Öka materialtemperaturen, öka insprutningstrycket, förlänga tryckhållningstiden etc.
Defekt 3: Luftmönster
A. Defekt orsak:
Uppstår vid porten, mest för att formtemperaturen inte är hög, insprutningshastigheten och trycket är för högt, porten är inte korrekt inställd och plasten stöter på den turbulenta strukturen vid hällning
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Byt inlopp, polera löparen, förstora det kalla materialområdet på löparen, förstora inloppet och lägg till textur på ytan (du kan också justera maskinen eller reparera formen för att fånga foglinjen).
C. Formförbättring:
Öka formtemperaturen, minska insprutningshastigheten, minska insprutningstrycket, etc.
Defekt 4. Deformation
A. Defekt orsak:
De slanka delarna, tunnväggiga delar med stor yta eller stora färdiga produkter med asymmetrisk struktur orsakas av ojämn kylspänning eller olika utstötningskraft under gjutning.
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Korrigera fingerborgen;ställ in spännstiftet etc.;vid behov, lägg till hanformen för att justera deformationen.
C. Formförbättring:
Justera formtemperaturen för han- och honformarna för att minska tryckhållningen etc. (Justeringen av deformationen av små delar beror huvudsakligen på trycket och tiden, och justeringen av deformationen av stora delar beror i allmänhet på formtemperaturen )
Defekt 5. Ytan är oren
A. Defekt orsak:
Ytan på formen är grov.För PC-material, ibland på grund av den höga formtemperaturen, finns limrester och oljefläckar på formytan.
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Rengör formytan och polera den.
C. Formförbättring:
Sänk formtemperaturen osv.
Defekt 6. Stomata
A. Defekt orsak:
Transparent färdigt PC-material är lätt att synas vid formning, eftersom gasen inte töms under formsprutningsprocessen, felaktig formdesign eller felaktiga formningsförhållanden kommer att påverka.
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Öka avgaserna, byt grinden (öka grinden) och PC-materialskenan måste vara polerad.
C. Formförbättring:
Strikta torkningsförhållanden, öka insprutningstrycket, minska insprutningshastigheten, etc.
Defekt 7. Utanför måtttoleranser
A. Defekt orsak:
Problem med själva formen eller felaktiga formningsförhållanden gör att formkrympningen är olämplig.
B. Mögelförbättringsåtgärder:
Korrigera formen, som att lägga till lim, minska lim eller till och med öppna formen igen i extrema fall (olämplig krympningshastighet orsakar överdriven dimensionsavvikelse).
C. Formförbättring:
Vanligtvis har ändring av hålltid och insprutningstryck (andra steg) störst inverkan på storleken.Till exempel kan ökning av insprutningstrycket och ökning av tryckhållnings- och matningseffekten öka storleken avsevärt, eller minska formtemperaturen, öka porten eller öka. Porten kan förbättra regleringseffekten.
Posttid: 2022-okt-20
